부속서 2 (규정) 바깥면 수지 피복

Screwed type malleable cast iron pipe fittings (KS B 1531 : 2003)

1. 적용범위

이 부속서는 이음쇠의 바깥면의 수지 피복에 대하여 규정한다.

2. 바깥면 수지 피복 재료

바깥면 피복에 사용하는 수지 재료는 염화 비닐계 수지 및 폴리에틸렌계 수지로 하고 염화비닐계 수지의 물성은 부속서 2 표 1에 따른다
폴리에틸렌계 수지의 물성은 KS D 3589 의 부속서 1 에 따른다.
그 물성 값을 부속서 2 표 2 에 표시한다.

부속서 2 표 1 염화 비닐계 수지의 물성
항목품질방법기타
인장시험15 °C 의 인장강도 2.94 kN/cm2이상KS M 300627 ± 2 °C
비카 연화 온도 시험60 °C 이상KS M 3076
부피 고유 저항률 시험1015Ωcm 이상KS M 301523 ± 2°C
침지 시험시험액 모두 mg/cm2이내KS M3404-
부속서 2 표 2 폴리에틸렌계(1) 수지의 물성값
항목품질방법
밀도0.915 g/cm3이상S M ISO 1872-1, 1872-2
인장강도18 kN/cm2이상KS M ISO 1872-1, 1872-2
신장률0 % 이상KS M ISO 1872-1, 1872-2
경도DD 40 이상M ISO 868
연화점°C 이상S M 3076
일정변형 환경 응력 균열96 h 이상KS M ISO 1872-1, 1872-2
내충격홀이 발생해서는 안 된다.KS D 3589
흡수율01 % 이하KS M ISO 62
절연 파괴 전압300 kV 이상KS C 2105

주(1)
여기서 말하는 폴리에틸렌은 안료를 포함하지 않는 것으로 한다.

3. 바깥면 수지 피복 방법

수지 피복 방법은 이음쇠 바깥면에 사출성형, 그 밖의 방법으로 수지를 피복한다.
그때 이음쇠의 끝 부분에 바깥면의 피복에 연속해서 수지에 의한 슬리브를 성형에 의해 만든다.

4. 모양 · 치수

바깥면 수지부의 모양 · 치수는 부속서 2 표 1 에 따른다.

5. 품질

5.1 겉모양

바깥면 수지부의 표면에는 해로운 홈 등이 없어야 한다.

5.2 수지 피복

바깥면 수지 피복의 품질은 6. 에 따라 시험하여 부속서 2 표 3 의 규정에 적합하여야 한다.

부속서 2 표 3 수지 피복의 품질
시험 항목품질시험 방법
핀홀 시험불 꽂이 발생하지 않을 것.6.1 에 따른다.
토크 시험갈라짐, 비틀림, 자금에 닿는 흠 등이 생기지 않을 것.6.2 에 따른다.
5.3 축심의 어긋남

수지 슬리브와 이음쇠 나사 축심의 편심은 배관할 때, 슬리브가 변형 또는 파괴되거나 봉수성(封水性) 및 기밀성을 손상시키는 어긋남이 없어야 한다.

6. 시험 방법

6.1 핀홀 시험

바깥면 수지 피복부 전체에 걸쳐서 불꽂 방전식 핀홀 검출기를 사용하여 핀홀의 유무를 조사한다.
이 경우 전압은 10000~12000V 로 한다

6.2 토크 시험

피폭관용 파이프 렌치를 사용하여 실온에서 토크 시험을 한다.
파이프 렌치를 거는 위치는 이음쇠의 끝부분에 닿는 부분으로 하고 수지 슬리브 부분에는 걸리지 않도록 한다.
시험 토크는 부속서 2 표 4 에 따른다.

부속서 2&n 4&nb 토크 단위 : Nm
호칭5052005000
시험 토크8765420

7. 검사

7.1 검사 재료

바깥면 피복에 사용하는 수지의 재료 검사는 수지 메이커가 제출하는 시험 성적서에 따라 하고 2. 의 규정에 적합하여야 한다.

7.2 모양 · 치수 검사

모양 · 치수 검사는 자 및 캘리퍼스를사용해서 4.1 의 규정에 적합하여야 한다.

7.3 겉모양 검사

겉모양 검사는 육안으로 하여 5.1 의 규정에 적합하여야 한다.

7.4 핀홀 검사

바깥면 수지 피복의 핀홀 검사는 6.1 에 따라 시험하고 5.2 의 규정에 적합하여야 한다.

7.5 토크 검사

바깥면 수지 피복의 토크 검사는 6.2 에 따라 시험하고 5.2 의 규정에 적합하여야 한다.

7.6 축심의 어긋남 검사

수직 슬리브 축심의 어긋남 검사는 육안으로 하여 5.3 의규정에 적합하여야 한다.

부속서 2 부표 1 바깥면 수지 피복 끝 부분
호칭 (A)리브 입구 안지름
D (최소)
리브 길이
L (최소)
복의 두께
t1 (최소)
리브 두께
t2 (최소)
1526.5142.01.0
2032.0142.01.0
2539.0192.01.5
3247.7192.01.5
4053.6192.01.5
5065.5202.02.0
6581.5222.02.0
8094.4222.02.0
100120.0222.02.0

주(2)
리브 부분에는 적용하지 않는다.
(3) 입구에 모떼기를 하여도 좋다.

비고
그림은 참고 보기이며 단면 모양 및 슬리브 내면 모양은 규정하지 않는다.